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    耐火材料在鑄造中的應用場合及工作性能

    發布日期: 2020-11-27 10:17:29    閱讀量(153)    作者:

    1、耐火材料在鑄造中的應用場合

    1)熔化爐用耐火材料:電爐用耐火材料,沖天爐用耐火材料。

    2)澆包用耐火材料。

    2、對耐火材料的要求:

    1)在高溫條件下使用時,不軟化不熔融,即應具有一定的耐火度;規定耐火度的低限為1580℃,低于這個溫度即不屬于耐火材料。

    2)能承受結構的建筑載荷和操作中的作用應力,在高溫下也不喪失結構強度。

    3)在高溫下體積穩定,不致產生過大的膨脹應力和收縮裂縫。

    4)在高溫急劇變化時,不致崩裂破壞。

    5)對熔融金屬、爐渣、氧化皮、爐氣的侵蝕有一定抵抗作用,即具有良好的化學穩定性。

    6)具有良好的耐磨性和抗震性能。

    7)外形整齊,尺寸準確,保證公差不超過一定范圍。

    3、耐火材料的工作性能

    1)耐火度

    耐火度是材料在高溫下抵抗熔蝕的性能。

    耐火度不是材料的熔點,熔點是指熔融成液態的平衡溫度,一般耐火材料并非純物質,是有多種礦物組成,其中還含有雜質,沒有一個固定熔點,只有一定的熔融范圍。

    2)高溫結構強度

    耐火材料在使用中主要是受壓力,常溫下耐火材料的耐壓強度值很高,但耐火材料是在高溫下使用,而高溫下它的強度顯著降低。

    耐火材料的高溫結構強度指標,是其高溫荷重軟化點。測定方法是將直徑36mm,高50mm的圓柱體試樣,在2kg/cm2的壓力下,在高溫電爐中以規定的速度加熱,測定試樣開始變形、壓縮4%和壓縮40%(坍塌)時的三個溫度值。

    荷重軟化溫度是耐火材料工作性能中一項重要的指標,有些材料盡管耐火度較高,但是荷重軟化點低,使用中應注意,例如:鎂磚的耐火度超過2000℃,但它的荷重軟化開始溫度只要1500℃,遠遠低于它的耐火度。

    3)抗渣性

    抗渣性:耐火材料在高溫條件下抵抗各種熔融金屬、熔渣、爐塵等的侵蝕作用的能力。

    對于鐵水包而言,經常遇到的是熔融氧化皮對耐火材料的侵蝕,包括化學侵蝕、物理溶解和機械沖刷三方面的作用,有時幾種作用兼而有之。對抗渣能力影響最大的是耐火制品與熔渣的化學成分,制品的化學成分按屬性分為酸性、堿性和中性。酸性耐火制品對酸性渣有較強的抵抗力,而堿性渣對其侵蝕大,堿性耐火制品則反之。

    4)耐急冷急熱性

    鐵水包中的耐火材料經常在溫度激烈變換的條件下工作,所以要求耐火材料具有良好的耐急冷急熱性,或稱熱穩定性。

    測定耐火制品耐急冷急熱能力的方法是;將試樣在爐內迅速加熱到850℃,保溫一定時間,然后立即侵入流動的冷水中,如此反復處理,直到試樣的脫落重量達到最初重量的20%以上為止,就以耐火制品所承受的急冷急熱次數作為衡量耐急冷急熱的指標。

    5)高溫體積穩定性

    耐火材料在高溫下使用時,會產生再結晶或進一步燒結等現象,與此同時伴有體積的收縮或膨脹,稱為重燒收縮或膨脹。這種膨脹現象不同于前面所講的熱膨脹,熱脹冷縮是可逆的暫時性變化,而重燒收縮或膨脹是不可逆的。

    測定的方法是在磚的使用溫度以上約100℃加熱2小時,然后取出測其體積變化的百分率。一般情況下,希望耐火制品的重燒收縮或膨脹的體積變化率不超過1%。

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